Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd

Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd

Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd
AnasayfaŞirket haberleriNikel Tabanlı Superalloy Toz Hazırlık Teknolojisi - Elektrik Ayırma Teknolojisi

Nikel Tabanlı Superalloy Toz Hazırlık Teknolojisi - Elektrik Ayırma Teknolojisi

2024-09-30
Elektrik ayırma teknolojisi, pudrdaki metalik olmayan kapanımları ortadan kaldırmak için temel teknolojidir. Prensibi, toz parçacıklarını korona deşarj fenomeni yoluyla şarj etmek ve daha sonra ayrılmak için metal tozu ile metalik olmayan inklüzyonlar arasındaki elektriksel özelliklerdeki farkı kullanmaktır. Şekil 6, yüksek voltajlı elektrostatik ayrılma prensibinin şematik bir diyagramıdır.
6da5cfd1488b8cfe5969682df86037d
Elektrostatik ayırma cihazı iki elektrottan oluşur, negatif elektrot ince bir metal teldir ve pozitif elektrot, topraklanmış ve belirli bir hıza sahip büyük çaplı bir metal tamburdur. İki aşama arasındaki potansiyel fark belirli bir değere ulaştığında, iki kutup arasında korona deşarjı meydana gelir. Metalik olmayan inklüzyon içeren metal tozu, besleyici tarafından oluşturulan korona elektrik alanına düştükten sonra, elektronları ve pozitif elektrota uçan negatif iyonları karşılar, bu da silindirin negatif yükünü taşır. Metal tozunun yüksek elektriksel iletkenliği nedeniyle, elde edilen negatif yük, silindirle temas ettikten sonra hızlı bir şekilde serbest bırakılır ve yerçekimi ve santrifüj kuvveti hareketi altında silindirin önünden bitmiş toz toplama alanına düşer. Metalik olmayan inklüzyonun düşük iletkenliği nedeniyle yükünü kaybetmek kolay değildir ve Coulomb kuvveti ve elektrostatik adsorpsiyonun etkisi altında silindir üzerine adsorbe edilir ve silindir tarafından silindir tarafından döndürüldüğünde fırçalanır. Almanya Hellas'tan ithal edilen yüksek voltajlı korona elektrostatik ayırıcı, Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü'ne AL2O3 dahil etme ile karıştırılmış yüksek sıcaklık alaşım tozuna uygulandı. Sonuçlar, silindir hızı ve korona voltajının ayırma etkisini etkileyen ana faktörler olduğunu göstermektedir. Korona voltajı ne kadar yüksek olursa, silindir hızı o kadar yavaş ve ayırma etkisi o kadar iyi olur. İşlem en iyi parametreleri (korona elektrot voltajı 40 kV, rulo hızı 50 r/dk) benimser ve 50 ~ 100μm metalik olmayan inklüzyonların çıkarma etkisi dikkat çekicidir ve çıkarma oranı%76.7'ye ulaşabilir [30]. Pekin Havacılık Malzemeleri Enstitüsü tarafından geliştirilen toz triboelektrik ayırma ve dahil etme tespit ekipmanı, dahil edilmenin kaldırılması üzerinde iyi bir etkiye sahiptir. Araştırma sonuçları, ekipman tarafından elektrik ayrılmasından sonra ayırma oranının% 85'den fazla olduğunu ve toza dahil edilmesinin tespit edildiğini göstermektedir [31]. Ek olarak, yüksek sıcaklık alaşım tozunun elektrik ayırma işlemi, tozun oksidasyonunu ve O ve C elemanlarının toz yüzeyi üzerindeki adsorpsiyonunu önlemek için yüksek saflıkta inert gazın korunması altında tamamlanmalıdır. Özetle, elektrik ayırma teknolojisi Çin'de yüksek sıcaklık alaşım tozu üretiminde uygulanmıştır, ancak ayırma aralığı dardır ve sadece belirli bir parçacık boyutu aralığında metalik olmayan kapanımları ayırabilir ve ayırma verimliliği ve ayırma Etkinin daha da iyileştirilmesi gerekir ve metalik olmayan inklüzyonların% 100 çıkarılması garanti edilemez. Gelecekte, süper alaşım tozun elektro -kepi teknolojisi iki yönde geliştirilmelidir: büyük parçacık inklüzyonlarının giderilmesi ve çıkarma etkisinin iyileştirilmesi.

Önceki: [Sergi Konusu] Luoyang Altın Heron, Harika Görünüm | 2024 Las Vegas Uluslararası Madencilik Şovu

Sonraki: Nikel bazlı süper alaşım tozunun hazırlık teknolojisinin geliştirme durumu

AnasayfaŞirket haberleriNikel Tabanlı Superalloy Toz Hazırlık Teknolojisi - Elektrik Ayırma Teknolojisi

Ev

Product

Phone

Hakkımızda

Sorgulama

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder